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     激光安全防護(hù)艙配置子自動(dòng)的滑動(dòng)前門(mén)，可以方便的用于工件裝卸。同時(shí)，該安全防護(hù)艙配備有包括激光安全防護(hù)玻璃在內(nèi)的各種安全防護(hù)措施，滿(mǎn)足CE安全標(biāo)準(zhǔn)，激光安全防護(hù)等級(jí)達(dá)到一級(jí)。
全自動(dòng)激光自動(dòng)焊的優(yōu)勢(shì)
　　現(xiàn)代金屬加工對(duì)自動(dòng)焊強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高。而傳統(tǒng)的自動(dòng)焊手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問(wèn)題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而導(dǎo)致費(fèi)用的上升。而采用全自動(dòng)的激光自動(dòng)焊方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來(lái)的極小的熱影響區(qū)，顯著提高自動(dòng)焊產(chǎn)品的品質(zhì)的同時(shí)，降低了后續(xù)工作量的時(shí)間。另外，由于自動(dòng)焊速度快和自動(dòng)焊深寬比大，能夠極大的提高自動(dòng)焊效率和穩(wěn)定性。
　　激光自動(dòng)焊的另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是可以在深溶焊和熱傳導(dǎo)自動(dòng)焊之間，通過(guò)離焦量的控制而自由轉(zhuǎn)換。相對(duì)于深溶焊，熱傳導(dǎo)自動(dòng)焊需要較小的激光能量密度和較小的自動(dòng)焊速度，但是卻能夠得到非常美觀的自動(dòng)焊表面效果。
　　機(jī)器人激光自動(dòng)焊系統(tǒng)的應(yīng)用
　　機(jī)器人激光自動(dòng)自動(dòng)焊系統(tǒng)的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車(chē)，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。
　　得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)自動(dòng)焊的各種優(yōu)勢(shì)，激光自動(dòng)焊得以廣泛應(yīng)用。在另外一方面，高附加值的且對(duì)自動(dòng)焊質(zhì)量要求極高的部件，得以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。
　　在一些全新的領(lǐng)域激光自動(dòng)焊也可以得到很好的應(yīng)用。比如說(shuō)多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械部件，通過(guò)激光切割將各個(gè)部件切割下來(lái)，然后將其組織成多層結(jié)構(gòu)，利用激光自動(dòng)焊強(qiáng)度大，變形小的特點(diǎn)，將其自動(dòng)焊成一個(gè)整體，能夠達(dá)到與機(jī)械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。
　　由于激光自動(dòng)焊目前多采用固體激光作為光源，因此非常容易能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)光路多個(gè)工位加工的方式，大大提高了生產(chǎn)效率。與CO2激光機(jī)床相比，由于CO2激光難于實(shí)現(xiàn)多光路，因此機(jī)器人激光自動(dòng)焊系統(tǒng)相對(duì)于CO2激光機(jī)床的效率大大提高。目前在國(guó)內(nèi)的OA(辦公自動(dòng)化)行業(yè)，已經(jīng)有多個(gè)機(jī)器人激光自動(dòng)焊系統(tǒng)取代CO2激光機(jī)床的案例，自動(dòng)焊效率提高30%以上。
　　總結(jié)
　　激光自動(dòng)焊應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光自動(dòng)焊的使用也越來(lái)越簡(jiǎn)單容易，這也促進(jìn)了激光自動(dòng)焊技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，越來(lái)越多了激光自動(dòng)焊系統(tǒng)集成了離線(xiàn)編程軟件和焊縫探測(cè)傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了自動(dòng)焊的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了工作效率。